炭窑有多种类型，常见的有土窑和砖窑。土窑是在地面挖掘一个特定形状的坑，内壁用泥土夯实；砖窑则用砖块砌成，密封性和保温性更好。

炭窑要设有进气口、出气口和窑门等结构。进气口用于控制空气的进入量，出气口排出燃烧产生的烟雾和废气，窑门方便装料和出料。

第三步，装窑

将处理好的木材整齐地堆叠在炭窑内，注意堆叠的方式和密度，要保证木材之间有一定的空隙，以利于空气流通和热量传递。木材堆叠应尽量紧密，但又要避免过于密实而影响炭化效果。

第四步，点火

在窑内木材的底部放置易燃的引火材料，如干草、树枝等，然后点燃引火材料，使木材开始燃烧。点火时要注意安全，避免火势太大而失控。

第五步，控制燃烧

当木材燃烧一段时间后，通过调节进气口和出气口的大小，控制进入窑内的空气量，使木材在不完全燃烧的状态下进行炭化。这是整个过程的关键环节，需要丰富的经验和技巧。

大虎以后制造木炭，控住燃烧的环节要多加练习。 观察窑内的燃烧情况和出气口排出的烟雾颜色、气味等，判断炭化的程度。

一般来说，随着炭化的进行，烟雾的颜色会逐渐变浅，气味也会发生变化。

第六步，熄火封窑

当木材炭化到合适的程度时，停止向窑内供应空气，关闭进气口和出气口，使窑内的火焰熄灭。然后用泥土或砖块等将窑门密封，让木炭在窑内自然冷却。

冷却时间根据炭窑的大小和木炭的数量而定，一般需要几天到一周左右。冷却过程中要确保窑的密封性，防止空气进入导致木炭复燃或氧化。

第七步，出窑

待木炭完全冷却后，打开窑门，将烧制好的木炭从窑内取出。这样木炭就做好了。”